PRÉVENTION ACTIVE DES INCENDIES AVEC OXYREDUCT®
Sécurité maximale grâce à une protection incendie préventive
Les statistiques montrent qu’un incendie se déclare toutes les deux minutes en Allemagne, causant fréquemment de graves dégâts. Qu’il s’agisse d’entrepôts, de centres de données ou d’archives, chaque entreprise a besoin d’une protection incendie absolument fiable. Les entreprises ne peuvent pas se permettre des temps d’arrêt. Ainsi, en cas d’incendie, outre la protection des personnes, la priorité la plus importante est de maintenir les processus opérationnels.
Notre portefeuille comprend la meilleure solution de protection incendie pour relever ce défi : le système de protection incendie OxyReduct® homologué VdS. Les systèmes de protection incendie conventionnels sont passifs, c’est-à-dire qu’ils ne réagissent qu’une fois qu’un incendie s’est déclaré. Le système de réduction préventive de l’oxygène OxyReduct®, quant à lui, assure activement une sécurité maximale avant même que les incendies ne se déclarent. Cela évite les dommages consécutifs du type qui se produit souvent lors de l’extinction avec de l’eau ou d’autres agents, tels que la mousse.
Le système de prévention des incendies OxyReduct® garantit que les incendies ne peuvent pas se développer en premier lieu. En alimentant une alimentation contrôlée en azote dans la zone protégée, il maintient les niveaux de concentration d’oxygène constamment en dessous du seuil d’inflammation des matériaux combustibles à l’intérieur. Le résultat : beaucoup moins de risque de feu ouvert.

OxyReduct® VPSA

L’OxyReduct® VPSA s’appuie sur la technique PSA bien connue de prévention des incendies active et économe en énergie. Il est spécialement conçu pour être utilisé dans la protection de grandes pièces, car il peut générer les grandes quantités d’azote dont elles ont besoin de manière écologique. Il n’est donc pas étonnant que ce système de protection incendie soit devenu une solution standard dans l’industrie de l’entreposage.

OxyReduct® VPSA (Vacuum Pressure Swing Adsorption) génère l’azote nécessaire pour réduire les niveaux d’oxygène directement sur site à partir de l’air ambiant. Pour ce faire, il sépare les mélanges gazeux à l’aide d’une méthode physique impliquant du charbon actif. La compression et la dépression sont utilisées pour diviser l’air ambiant en azote et oxygène directement sur site. Pourtant, la pression du procédé reste très faible, donc très peu d’énergie est nécessaire. La procédure peut permettre d’économiser jusqu’à 80 % des coûts d’exploitation et d’énergie par rapport aux systèmes de réduction d’oxygène conventionnels.

VPSA est l’abréviation de Vacuum Pressure Swing Adsorption
Processus d’adsorption utilisant un tamis moléculaire au carbone (CMS)
Pression de travail : environ 1-2 bar (surpression)
Avantages
La conception modulaire du système offre de la flexibilité et peut même être adaptée à différentes classes de performances.
Il permet également de relier plusieurs systèmes entre eux, un avantage majeur pour les grandes surfaces de stockage en raison des grandes quantités d’azote qui peuvent être produites.
Le flux continu d’azote rend le système adapté aux zones protégées avec un taux élevé d’échange d’air.
OxyReduct® VPSA est une technologie respectueuse de l’environnement adaptée à un fonctionnement continu ; il est également particulièrement facile à entretenir, puisque tous ses composants sont facilement accessibles.
Le système est homologué VdS, ce qui témoigne des normes de qualité élevées auxquelles il répond.

OxyReduct® PSA

Protection durable grâce à une prévention active des incendies
Les systèmes OxyReduct® PSA sont particulièrement adaptés pour assurer la prévention active des incendies dans les pièces à grand volume. La méthode d’adsorption modulée en pression (PSA) génère de l’azote à l’aide de charbon actif.

PSA signifie Pressure Swing Adsorption
Processus d’adsorption utilisant un tamis moléculaire au carbone (CMS)
Pression de travail : environ 6-8 bar (surpression)

Un compresseur pressurise l’air ambiant et le pousse à travers deux conteneurs contenant des tamis moléculaires de carbone (CMS en abrégé), qui séparent les molécules d’azote et d’oxygène les unes des autres. L’oxygène se lie au charbon actif à l’intérieur des conteneurs et est ensuite dirigé vers l’extérieur sous forme d’air d’échappement. L’azote est introduit dans la zone protégée, où il se répartit dans toute la pièce à des niveaux de concentration uniformes.