Un peu de notre histoire…
Au début des années 70 Mr. Ángel Aguilera Poza fondateur du Groupe Aguilera, commence le chemin en faisant des installations de sécurité pour logements et petits commerces, celles-ci amèneront á des installations pour usines et magasins, en développant la sécurité avec la vigilance de camera TV et autre contrôles.
Deux ans après en 1975 il accepte la responsabilité de grandes et complexes installations, parmi elles le Siège Central des Emirats Arabes á Abu-Dhabi où sont utilisés les équipements les plus sophistiqués du moment.
A la fin des années soixante-dix en 1978 est fondé Aguilera Electrónica en profitant de la première Réglementation qui oblige aux hôtels á protéger les zones communes au moins avec de la détection d’incendies. A ce moment l’entreprise passe un contrat pour l’installation de plus de 25 hôtels, parmi eux “Melia Castilla” á Madrid, “Melia Costa del Sol”, “Melia Don Pepe”, “Don Miguel” á Marbella, “Reconquista” á Oviedo, etc…
La nécessité de protéger l’évacuation des personnes dans les grands bâtiments, tels que les hôtels mène á fabriquer la première centrale.
Mr. Ángel Aguilera comprend le chaos qui pourrait se produire face á un début d’incendie ou autres risques dans un grand hôtel. Si coïncidaient logés 2000 clients et la seule solution existante serait de déclencher des sirènes qui réveilleraient les deux milles personnes et les dirigeraient en même temps vers un escalier central, le remède pourrait être pire que la maladie. A l’époque il n’existait pas de centrales qui offraient d’autres solutions, et dans cette inquiétude pour donner une meilleure solution au problème se développe la Centrale AE/H1000C, qui identifie jusqu’á 1000 points et coordonne l’évacuation de façon échelonnée, automatique et manuelle.
La centrale fabriquée, que commence à acheter notre concurrence, nous développons les premiers détecteurs ioniques et boutons poussoirs directionnels fabriqués en Espagne.
La demande de nos produits par les installateurs augmente à un tel rythme que le plus conseillé est de laisser les installations car chez Aguilera Electrónica il nous paraissait incohérent de faire de la concurrence á ceux qui s’étaient convertis en clients, de cette façon nous nous consacrons exclusivement á la fabrication.
La confirmation d’Aguilera Electrónica comme une entreprise solide a lieu á l’EXPO-92 de Seville, où est choisie pour la fourniture et contrôle des systèmes de détection contre incendies, en concurrence avec les multinationales présentes en Espagne.
Depuis la demande augmente á bon rythme, mais contrôlée (18 á 20% annuel) ce qui nous permet de développer les équipements que demandait le secteur, sans complications, et créer la structure nécessaire pour obtenir les objectifs, “FABRIQUER UN BON PRODUIT ET GARANTIR LE MEILLEUR SERVICE”.
Dans l’objectif d’agrandir les services, en procurant aux clients les fournitures de systèmes de détection et extinction automatique, garantis par un même fournisseur, se crée Aguilera Extinción, entreprise dotée des meilleurs moyens pour le traitement de gaz. Possède les premières salles d’essai du feu, atelier de serrurerie et cabine de peinture pour la fabrication de collecteurs et ferrures de batteries, le système de pesage continu est breveté et utilise ses propres vannes, conçues et développées par le service I+D+i.
Pour répondre á la demande croissante que les clients ont pour ces produits, en 2006 le Groupe Aguilera achète EIC (Etudes et Innovations Contre Incendies). Entreprise dédiée au développement et fabrication de systèmes de Brouillard d’Eau, qui s’intègre á Aguilera Extinción.
Salles d’essai du feu
Le Groupe Aguilera dans son acharnement pour aller plus loin dans la recherche de nouvelles solutions et continuer dans sa ligne d’avant-garde dessine et crée les salles d’essai du feu á Aguilera Extinción. Deux salles uniques en Espagne qui permettent l’étude du comportement du feu face á deux systèmes de contrôle et extinction d’incendies : l’inertage permanent et le brouillard d’eau.
La salle d’essai 1 est destinée á la réalisation d’essais du système d’inertage permanent, il s’agit d’une salle avec des dimensions de 7x4x4 mètres. Le système consiste á la réduction du niveau d’oxygène á l’intérieur de la salle, jusqu’á atteindre une concentration dans laquelle une possible combustion ne se propage pas. Cette réduction de la concentration d’oxygène est atteinte en introduisant de l’azote de façon contrôlée á l’intérieur de la salle. En fonction du matériel ces valeurs de concentration d’oxygène oscillent entre le 17% et le 13%.
Les essais á réaliser á l’intérieur de la salle consistent á mesurer les concentrations d’ignition (valeurs d’oxygène minimums) á partir duquel il ne se propage pas de combustion dans les différents matériaux. Même si la norme allemande VdS 3527 établit les concentrations d’ignition de certains matériaux, la totalité de ceux-là ne sont pas couverts.
Nos essais nous servent á documenter le comportement des différents matériaux qui peuvent être trouvés á l’intérieur des installations réelles. Avec ces valeurs la conception du système d’inertage permanent est optimisée.
A l’intérieur de la salle est installé un réseau de tuyauteries avec diffuseurs pour l’introduction de l’azote dans la salle, équipements analogiques de contrôle (3 capteurs du niveau d’oxygène, capteur de CO2, capteur d’humidité, capteur de pression différentiel et capteur de température), équipement de détection d’incendies (équipement d’aspiration, détecteurs de fumées algorithmiques), équipement de climatisation, système d’extraction de fumées et vanne de soulagement.
Pour la conception et construction de la salle est prise en compte la nécessité d’atteindre un haut grade d’étanchéité de celle-ci (n [50]=1) et ainsi optimiser énergétiquement le système d’inertage. Ceci est réalisé en scellant les possibles fuites qui pourraient se produire, en plus de réaliser un traitement spécial aux murs de la salle.
Cette salle comprend aussi une salle de machines annexe, de dimensions de 5x4x4 mètres et qui est destinée á loger les équipements de génération d’Azote pour l’inertage de la salle d’essai nº1. Elle est composée d’un équipement d’inertage (qui comprend un compresseur, générateur d’azote par membrane, équipement de contrôle et filtre de résidus), un système auxiliaire de stockage et décharge d’azote (bouteilles d’azote et vannes de décharge) et équipement de détection d’incendies (équipement d’aspiration et détecteurs de fumées algorithmiques).
La salle d’essai 2 est une salle normalisée avec des dimensions de 10x6x4 mètres et est destinée á la réalisation d’essais du système de brouillard d’eau microaqua, conçu et fabriqué par Aguilera Extinción (les essais á réaliser se basent sur les procédés d’essai décris dans la spécification technique européenne TS 14972 de juillet 2011, de même que les procédés d’essai particuliers d’Aguilera Extinción), réalisation d’essai d’efficacité du système de brouillard d’eau face aux systèmes d’extinction de basse pression (sprinklers) et preuves d’efficacité de systèmes fixes d’extinction par agents gazeux.
Pour la réalisation de ces essais nous disposons á l’intérieur de la salle des équipements de mesure (3 sondes de température jusqu’à 1200ºC, 2 capteurs d’oxygène, 1 capteur de CO2, 1 sonde de pression différentielle et 1 capteur d’humidité), équipements de détection d’ incendies (équipement d’aspiration et système de détection linéaire de température), équipement d’extraction de fumées, équipement de ventilation forcée, vannes de surpression et soulagement , équipement d’ignition pour la réalisation de feux réels, équipements auxiliaires et les appareils nécessaires pour la réalisation des essais: cuvettes, supports, raccords,… et réseau de tuyauterie (5 fixes + 2 configurables) qui disposent de sortie pour la connexion de différents modèles de diffuseurs selon l’essai á réaliser.
Annexe a cette salle se trouve la salle de pompes, composée par les équipements externes nécessaires pour la réalisation des essais, qui sont un équipement de brouillard d’eau composé de 4 pompes de 40 l/min y 140.